秦皇岛机械隔膜泵价格询问报价「济南润伟」

计量泵拆装准备工作

1.拆修前的准备工作：

①清理被拆泵的周围场地，保证有足够的操作空间和堆放拆卸零件的地方；

②准备好油布或类似的垫子，用于放置拆卸零件；

③准备好清洗零件油污的洗涤剂或；

④对于重要件和易损件应准备必要的检测工具和替换备件。

⑤拆检前必须首先关闭液缸进出口管路上的阀门，并将管道的余压卸除，液缸腔的余液排出。

2.拆卸顺序：

计量泵组成的三部分：液缸、传动箱、电机(底板)，

①关闭进出口管路阀门→②拆卸管路→③拆卸液缸部件→④拆卸传动箱部件。

传动箱部件的拆卸：

1).拧下放油螺塞，放尽传动箱体内的润滑油，拆下箱体后端的盖板.

2).拆下电机,取出联轴器,拧下蜗杆轴承座和轴承盖压紧螺母,将轴承盖、轴承、蜗杆和抽油器从传动箱体内拿出。'

3).打开调节箱盖，拆下调节箱压紧螺母，逆时针旋转调节螺母，使调节丝杆从调节螺母中退出；取下调节箱，再将调节丝杆部件从上套筒上拿下，然后把上套筒从传动箱体拆下。

4).拆下泵托架处的压紧螺母，将泵托架从传动箱体上取下；打开传动箱上盖，从箱体内取出十字头销后再取出十字头。

5).将N形轴及套在N形轴上的偏心块、连杆、偏心块上环等一并从传动箱体里拿出，该部件的拆卸顺序如下：

6).拆下调节螺母和N形轴轴承座及轴承，即可从N形轴上拆出偏心块上环和端面轴承

　　计量泵是流体输送机械的一种,其突出特点是可以保持与排出压力无关的恒定流量。使用计量泵可以同时完成输送、计量和调节的功能,从而简化生产工艺流程，计量泵附件是以计量泵为主的系统设备中的配套或者辅助设备，计量泵厂家今天带您了解熔体计量泵配件。

　　安全阀--------泄压阀，保护系统及各部分管路中部件和设备的安全。

　　背压阀---------持压、稳压、背压作用、防止虹吸现象、提供稳定压力环境，提高计量泵的计量精度。

　　脉冲缓冲器---------缓冲脉冲、吸收震动能量、输送液体平稳。

　　搅拌器-----------搅拌、混合、反应、传热等作用。

　　***阀----------单向***、防回流、一定压力的背压作用、提高计量精度。

　　单向阀---------液体单向流动。

　　底阀过滤器-------作为吸入管终端的过滤器。

　　Y型过滤器--------进口管路中的杂污、固体颗粒的过滤。

　　流量计--------直观、方便读取流量。

　　液位计--------容器内液体位置高度、读取溶液体积。

　　视镜--------管路、容器内的液体流动状况。

　　流量标定管-----------准确标定计量泵的流量。

　　隔膜压力表------------强腐蚀液体的管路系统压力测量和读取。

　计量泵大家都知道，又被称做比例泵，是求送液量改变时，可以方便而准确地借助调节偏心轮的偏心距离,来改变栓塞的冲程而实现，今天计量泵厂家和你说说泵的常见故障。　　　　1)计量泵吸液不正常　　旋转到冲程长度100%位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。　　对反应时间来说，脉冲持续时间可能不足够长。相对于标准的脉冲宽度80msec，流量监视器脉冲宽度扩展可以被，增加脉冲宽度至300msec。智能转换开关，取下固定电路板的护盖， 移走跳线X-1。这样就了扩展功能，在故障指示之前允许有更多的时间。　　计量泵安装自排气泵头，采用自灌式吸液。保持吸液管线尽可能短。　　2)拆换计量泵隔膜　　在拆去旧的隔膜时，常遇到麻烦。就如何拆下旧的隔膜提供一些额外的建议。　　⒈ 在泵头松动之后，取下泵头之前，调节冲程长度到10%位置。可以保证电磁轴有足够的压力，保持其连接稳固，这样就可以旋下隔膜。　　⒉ 向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力，可以旋下隔膜。　　⒊ 计量的化学***可能在液力端结晶，致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。　　⒋ 在计量泵的吸入端可能有气体泄漏。液力端吸入侧连接件可能缺少O型圈或吸入阀连接松动。　　3)用流量监视计量一种高粘度介质，在引液过程中收到了流量故障指示信号，怎么做可以解决这个问题?　　通过松开4个泵头螺丝，移动液力端。旋转冲程长度到10%并抓住液力端，然后从螺丝孔滑出 ，那么螺丝不与它们接触，但是还把持着背板和隔膜。然后逆时针旋转此部件，稍有些阻力，隔膜会从电磁轴松动下来。如果隔膜还没有松动，在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油。放置几分钟后，用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。然后在按照以上描述再次进行。

  如果隔膜式计量泵不上量或上量不足，首先要检查单向阀是否堵塞或外层隔膜是否失效。检查时先拆下泵头单向阀阀体，启动电机，并调节柱塞行程，观察膜片运动幅度有无变化，如果膜片随柱塞行程的大小而改变运动幅度，则表明膜片完好。然后将水注入单向阀，若水流不能从入口进入，或不能从出口流出，则说明单向阀已堵塞，需要清理；如果水能从出口流入、入口流出，则说明单向阀反装，需要调整。发生单向阀堵塞的情况相当普遍，因为NSI配料过程中，杂质太多。解决的方法是，将泵入口管从配料罐底引出改为从罐壁引出，将管线高度提高，使杂质沉淀在罐底，然后定期排掉。