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不锈钢计量泵是一种广泛应用于化工系统的通用流体机械。通常，选用不锈钢齿轮泵的流量和压头可能与管道中的要求不符，或者由于生产任务和工艺要求的变化，此时需要调整泵的流量。    一、计量泵流量的调节    不锈钢齿轮泵的流量调节方法主要有调节阀、调速和泵的串联调节。由于各种调节方法的原理不同，除了各自的优缺点外，能量损失也不同。为了找到佳、低能耗和节能的流量调节方法，必须充分了解不锈钢齿轮泵流量调节与能耗的关系。    实际上，不锈钢齿轮泵流量调节的本质是改变不锈钢齿轮泵的工作点。不锈钢齿轮泵工作点由泵的特性曲线和管路系统特性曲线组成。因此，改变任意一条的特性曲线都可以达到流量调节的目的。目前，不锈钢齿轮泵流量调节主要有两种方式。    （1）不锈钢齿轮泵的管路特性曲线和流量变化的简单方法是控制泵的出口阀门开度。其实质是改变管路特性曲线的位置，改变泵的工作点。或改变不锈钢齿轮泵的特性曲线。虽然这两种方法可以改变不锈钢齿轮泵的特性曲线，调节流量和改变压头的用途。但是，由于泵一直在工作，改变泵的结构并不方便，而且由于泵的结构改变，泵的通用性降低。虽然有时调节流量既经济又方便，但在生产中很少使用。    

计量泵的规格型号众多，从小流量到大流量，根据性能参数能挑选合适的计量泵，那计量泵的输出流量和计量泵冲程有什么关系呢？

什么是计量泵冲程？计量泵冲程也就是计量泵柱塞的行程。计量泵是一种往复式泵，利于柱塞的反复运动来协助泵头的部分输送介质，那柱塞反复运动的范围也就是行程。

在计量泵容许的范围呢，计量泵冲程越大，计量泵的流量越大，举一个案例说明，针筒被拉得越远，里边吸入的溶液就越多，针筒被拉得越短，里边吸入的溶液就越少，相同的道理，计量泵流量和也冲程有关系，不同的计量泵有个泵头，流量大泵头也相应大些。

影响到计量泵冲程的因素还有冲程的频率，这个就是说柱塞在一定的时间内反复运动的频次，还是拿针管举例，在行程一定的的情况下，针管1分钟拉60次和1分钟拉30次，那肯定是60次吸入的溶液总产量比较多，也就是说的频率越快，总流量越大，相同的道理，计量泵在柱塞行程一定的的情况下，冲程的频率越大，总流量越大。

那计量泵冲程的行程和频率还可以调吗？是可以的。

行程调整计划方案，计量泵一般配套调量表，这个就是拿来调整柱塞行程，目前有许多厂家也开始灵活运用行程控制器来调整，目前手动自动的转换。

频率调整计划方案，这个主要是操控电机转速，在安装计量泵时配套变频电机等需求，要根据客户具体需求。

液压齿轮泵具有结构简单、质量轻、、制造成本低、抗污染能力强等优点，因此广泛用于各种机械上。 　　使用时注意事项 　　为防止出现故障及延长其使用寿命，应正确使用齿轮泵，在使用中应注意以下几点： 　　（1）保持液压系统中油液的清洁并定期更换液压油、滤芯、清洗油箱。油液污染是引发齿轮泵侧板损坏的主要原因。 　　补充液压油时，油液必须经过滤器过滤后才能加入油箱，更换液压油时应根据机器的使用说明书或实际使用油的检测情况来更换。 　　（2）必须正确选用液压油，其粘度为（20-40）10-6平方米每秒，若粘度太大，会引起液压泵吸不上油或虽然吸上油但轴承及侧板润滑不良；粘度太小，会引起液压泵的内泄增加，润滑不足。粘度选用不当，会造成液压泵效率降低和寿命缩短。 　　（3）齿轮泵在安装与组装时应注意泵轴与驱动轴的同轴度，其误差一般要求在0.1mm之内，且驱动轴不能有轴向窜动；安装齿轮泵时应很轻松地装入驱动轴上，不能敲击齿轮泵强行装入，否则会引起泵内的齿轮与浮动侧板及壳体之间的相对位置发生变化，引起剧烈摩擦而发热，烧坏侧板和轴承，刮坏壳体，使泵提前报废。 　　（4）对停机时间较长的泵，在使用时应先空转至少10分钟 后才能进行满载使用。 　　（5）泵吸油口至油箱之间应保持密封。吸油管、泄油管必须插入油箱液面以下，以防止液压泵吸空和油液污染。因为液压泵吸油口处不密封，将会吸入大量空气，再加上工作环境恶劣，液压油氧化变质，在高低压过渡区造成气蚀，高低压腔，造成系统噪声大、动作缓慢和压力上不去。